ບໍລິສັດ NIDEC KDS KDS Co. , ຈໍາກັດແມ່ນຫນຶ່ງໃນຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຊ່ຽວຊານໃນການສະຫນອງສ່ວນປະກອບຟສໍາລັບອຸດສະຫະກໍາຟ. ມັນສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນແບບ, ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າສະຫນອງໃຫ້ລູກຄ້າມີສ່ວນປະກອບໃນຟ (ດັ່ງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນຮູບແຕ້ມທີ່ຕິດຄັດມາ, ການໂຫຼດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະໃຫ້ຄວາມໄວ. ການຍຶດເອົາຈິດໃຈຂອງ "ການປັບປຸງການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃຫ້ການປະຕິບັດຄຸນຄ່າຂອງລູກຄ້າ, ແລະປັບປຸງຄວາມເພິ່ງພໍໃຈຂອງລູກຄ້າແລະປັບປຸງການພັດທະນາທີ່ສໍາຄັນໃນການດໍາເນີນການພັດທະນາທີ່ຍືນຍົງຂອງວິສາຫະກິດ.
ໃນຕົ້ນເດືອນກັນຍາ, ກອງປະຊຸມການຕິດຕັ້ງໄດ້ເປີດການໂຄສະນາປັບປຸງຄຸນນະພາບສອງເດືອນທີ່ມີຊື່ສຽງ "ສາມສ່ວນປະກອບແລະຄວາມຮັກແພງ". ຈຸດປະສົງຂອງການໂຄສະນານີ້ແມ່ນເພື່ອເສີມສ້າງຄວາມຮັບຮູ້ຂອງພະນັກງານທັງຫມົດກ່ຽວກັບຫຼັກການທີ່ມີການປັບປຸງ, ແລະຍຶດຫມັ້ນໃນການດໍາເນີນຄະດີ
ຫຼັກໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ "ສາມສ່ວນປະກອບຢ່າງໄວວາແລະສອງປະເທດທີ່ສັ່ນສະເທືອນ" ຕົວະໃນການປະຕິບັດ. ວິທີການຄຸ້ມຄອງສະເພາະທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປະຕິບັດໃນສະຖານທີ່ແມ່ນການກວດສອບຂະບວນການຂະບວນການ (LPA). ດ້ວຍ LPA ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຫຼັກ, ການປັບປຸງທີ່ສົມບູນສຸມໃສ່ 5M1E (ເຄື່ອງ, ເຄື່ອງ, ວິທີການ, ສະພາບແວດລ້ອມ) ໃນກອງປະຊຸມການຕິດຕັ້ງ. ການກວດສອບຂະບວນການ "ຂະບວນການ" ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມໃນການທົບທວນຄືນ "ສາມປະການທີ່ມີຄວາມຮັບຮູ້ຂອງພະນັກງານແລະທິດທາງທີ່ອີງໃສ່ການປະຕິບັດໃນກິດຈະກໍາທີ່ມີການປັບປຸງ.
ການວາງແຜນບຸກຄະລາກອນ
ຂໍ້ລິເລີ່ມເນັ້ນຫນັກເຖິງການເຂົ້າຮ່ວມຂອງພະນັກງານທັງຫມົດ, ກັບຜູ້ຈັດການໃນລະດັບທີ່ມີການແຂ່ງຂັນໃນກິດຈະກໍາກວດສອບໃນສະຖານທີ່. ອີງໃສ່ໂຄງປະກອບການຈັດຕັ້ງຂອງບໍລິສັດ, ລະດັບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງມີດັ່ງນີ້:
•ລະດັບ 1: ຜູ້ຈັດການທົ່ວໄປ
•ລະດັບທີ 2: ຫົວຫນ້າພະນັກງານປະຕິບັດງານ / ຜູ້ຈັດການການຜະລິດ / ຜູ້ຈັດການທີ່ມີຄຸນນະພາບ
•ລະດັບ 3: ຜູ້ຄວບຄຸມ / ວິສະວະກອນຂະບວນການ / ວິສະວະກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບ
•ລະດັບທີ 4: ຫົວຫນ້າທີມ
ຄວາມຖີ່ຂອງການກວດສອບແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໃນບັນດາຜູ້ນໍາໃນລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ:
•ຜູ້ນໍາທີມດໍາເນີນການກວດສອບຄັ້ງດຽວຕໍ່ຄັ້ງ.
•ຜູ້ຄວບຄຸມການຜະລິດ, ວິສະວະກອນປຸງແຕ່ງ, ແລະວິສະວະກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບເຮັດການກວດສອບຄັ້ງຫນຶ່ງຕໍ່ອາທິດ.
•ຫົວຫນ້າຝ່າຍປະຕິບັດການ, ຜູ້ຈັດການການຜະລິດ, ແລະຜູ້ຈັດການທີ່ມີຄຸນນະພາບປະຕິບັດການກວດສອບການກວດສອບຄັ້ງຫນຶ່ງເດືອນ.
•ປະທານປະຊາກອນແລະຜູ້ຈັດການທົ່ວໄປດໍາເນີນການກວດສອບສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
ການພັດທະນາແຜນການກວດສອບ
ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ພິຈາລະນາໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານຂອງການລິເລີ່ມການປັບປຸງແລະຄວາມປາຖະຫນາທີ່ຈະສະແດງປະສິດທິຜົນຂອງການປັບປຸງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງວາງແຜນກິດຈະກໍາແລະການປະກອບເປັນຕາຕະລາງການກວດສອບຂັ້ນຕອນ. ໃນຂະນະທີ່ມັນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະດັດປັບ LPA ສໍາລັບວິສະວະກອນ, ມັນອາດຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະຈັດຕາຕະລາງເວລາໃຫ້ແກ່ຜູ້ອາວຸໂສທີ່ຈະເຂົ້າຮ່ວມໃນ LPA. ສະນັ້ນ, ແຜນການກວດສອບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກລ່ວງຫນ້າ.
ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃນສະຖານທີ່
ໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນຂອງການລິເລີ່ມ, "ການປະສົມປະສານ" ສາມຢ່າງ "ໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມໃນເວລາເຊົ້າຂອງການປັບປຸງຄວາມພະຍາຍາມທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສ່ຽງໃນຂະບວນການດໍາເນີນງານ. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ບັນດານັກກວດກາທີ່ກວມເອົາຂະຫນາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໄດ້ຖືກພັດທະນາ. ຫຼັງຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານຮັບຕໍາແຫນ່ງ, ບາງຄົນອາດຈະບໍ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະເລື້ອຍໆ, ພວກເຂົາອາດຈະລົ້ມເຫລວໃນການກໍານົດບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆຂອງເວລາຍ້ອນຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບຄວາມຄຸ້ນເຄີຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການກະຕຸ້ນເຕືອນຈາກບັນດານັກກວດກາແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດວຽກງານ.
ການຕິດຕາມການປັບປຸງ
ທຸກໆວັນພະຫັດ, ຜູ້ຄວບຄຸມກອງປະຊຸມ, ບຸກຄະລິກກະພາບ (qa (actsering ຄຸນນະພາບ) ແລະຂ້າພະເຈົ້າ (ກົນຈັກທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນການລະບຸຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ເນື່ອງຈາກການຄຸ້ມຄອງກ້ວາງແລະຈໍານວນການກວດສອບຫຼາຍຢ່າງ, ມີການຄົ້ນພົບການກວດສອບຫຼາຍຢ່າງທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ລະບຸແລະປິດ. ການຄົ້ນພົບການກວດສອບພຽງແຕ່ຫມາຍພຽງແຕ່ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສາຍການຜະລິດ; ວິທີການປິດການຄົ້ນພົບເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະມີປະສິດທິຜົນແມ່ນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງການປັບປຸງສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ການສະແດງຜົນສໍາເລັດ
ເນື້ອໃນຂອງການກວດສອບຂັ້ນຕອນແມ່ນກວ້າງຂວາງ. ເພື່ອຕິດຕາມປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງການກວດສອບ, ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງ LPA ແມ່ນສະແດງໃນທາງທີ່ຄ້າຍຄືກັບ dashboard. ເນື້ອໃນທີ່ສະແດງລວມມີ: ອັດຕາການສໍາເລັດການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ, ຈໍານວນການຄົ້ນພົບການກວດສອບ, ອັດຕາການສໍາເລັດການປັບປຸງ, ແລະອື່ນໆ.
ໂດຍຜ່ານການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການລິເລີ່ມປັບປຸງການປັບປຸງທີ່ມີຄຸນນະພາບນີ້, ຄຸນຄ່າທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງພະນັກງານທຸກຄົນໄດ້ຮັບການປັບປຸງດີຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍສະເພາະ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈ "ຜູ້ຊາຍ" ໃນ 5M1E ໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ອັດຕາການຕິດຕັ້ງທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການຕິດຕັ້ງແບບປະສົມໄດ້ຫຼຸດລົງແລ້ວກໍ່ໄດ້ຫຼຸດລົງເລື້ອຍໆ; ອັນຕະລາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ມີທ່າແຮງໃນຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ແລະຄຸນນະພາບການປະຕິບັດງານຂອງຂະບວນການໄດ້ຮັບການດີທີ່ສຸດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜົນຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດທີ່ຜ່ານໄປແລະອັດຕາຄຸນວຸດທິສໍາເລັດຮູບສໍາເລັດຮູບໄດ້ເພີ່ມຂື້ນ 1-2%, ໃນຂະນະທີ່ການຮ້ອງທຸກແລະສິນຄ້າຂອງລູກຄ້າໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປັບປຸງທີ່ຈະແຈ້ງເຫຼົ່ານີ້ໃນຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິຜົນແລະຄຸນຄ່າຂອງການລິເລີ່ມການປັບປຸງ.
ການຄອບຄອງການລິເລີ່ມການປັບປຸງເດືອນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດນີ້ໄດ້ສ້າງບັນຍາກາດທີ່ເອື້ອອໍານວຍໃນກອງປະຊຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບໄດ້ຖືກສຸມໃສ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂດຍຜ່ານການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການລິເລີ່ມ, ບໍລິສັດບໍ່ພຽງແຕ່ໄດ້ປັບປຸງລະດັບຄວາມຮັບຮູ້ກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງພະນັກງານແຕ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຂງແຮງແລະການບໍລິການຂອງບໍລິສັດ.
ເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າ, ບໍລິສັດຈະສືບຕໍ່ສຸມໃສ່ຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ແນວຄິດຂອງ "ສາມຢ່າງແລະສົ່ງເສີມລະດັບຄຸນນະພາບຂອງບໍລິສັດຂອງບໍລິສັດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ບໍລິສັດຍັງຈະສືບຕໍ່ເອົາໃຈໃສ່ກັບການເຕີບໃຫຍ່ແລະການພັດທະນາຂອງພະນັກງານແລະໃຫ້ໂອກາດແກ່ພວກເຂົາໃນການຮຽນຮູ້ແລະການນໍາສະເຫນີຕົນເອງ.
ໃນການລິເລີ່ມເດືອນທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນອະນາຄົດ, ບໍລິສັດຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງກິດຈະກໍາປັບປຸງ, ຂະຫຍາຍຂອບເຂດຂອງການມີສ່ວນຮ່ວມ, ແລະສົ່ງເສີມໃຫ້ພະນັກງານຫຼາຍຂື້ນໃນການປັບປຸງກິດຈະກໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບໍລິສັດຈະເພີ່ມທະວີການສື່ສານແລະການຮ່ວມມືກັບພະແນກແລະກອງປະຊຸມ, ຮຽນຮູ້ຈາກລະດັບຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບແລະວິທີການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງບໍລິສັດ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ,